一、設(shè)備介紹與特點

LZ-MSP20T機械式剝皮打端一體機是本公司精心設(shè)計的半自動化機械，主要特點是以電線的剝皮和端子壓著一次性完成作業(yè)，改善了早期的先剝皮后壓著端子的工藝流程，同時節(jié)省了人工和工時，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省了生產(chǎn)成本。

特點：

1.端子壓著模座與剝皮機構(gòu)相互獨立而又以精密配合組成整體機構(gòu)。

2.剝皮機構(gòu)驅(qū)動力采用步進電機驅(qū)動，機械動作是電線被夾緊、剝皮、再退到設(shè)定位置時，端子機沖頭下壓完成線材的端子壓著，并設(shè)計有剝皮皮屑的吸氣排出功能。

3.電氣控制采用高精密變頻器控制，機械工作穩(wěn)定，達到高精密度工作要求，端子壓著機驅(qū)動電機在變頻器控制下，沖壓時起動，沖壓完成后電機停止，達到節(jié)能、低噪聲功效。

4.本機設(shè)計有寸動及自動回位功能，也可以用作單獨剝皮或剝皮端子壓著一次性完成。

5.適用范圍：AV,AVS,AVSS,CAVUS,KV,KIV,UL,IV鐵氟龍，纖緯線，RVV多芯護套芯線等線材的一次性剝皮打端之用。

二、設(shè)備規(guī)格

2.1整機規(guī)格

2.2端子壓著機技術(shù)規(guī)格

2.3剝皮系統(tǒng)技術(shù)規(guī)格

三、面板按鍵及操作說明

3.1自動模式：

通電開機為自動模式，液晶顯示屏顯示已經(jīng)完成的產(chǎn)量和延時時間。

按鍵功能說明：

剝皮：打開或關(guān)閉剝皮功能，按下時相應(yīng)指示燈亮為功能打開。

打端：打開或關(guān)閉剝皮功能，按下時相應(yīng)指示燈亮為功能打開。

寸動：每按一次機器剝皮或打端系統(tǒng)執(zhí)行單步動作。

延時+/延時-:調(diào)節(jié)剝皮系統(tǒng)歸位時間，防止剝皮系統(tǒng)歸位過快撞彎壓著好端子的線頭。

復位：按下此鍵，剝皮系統(tǒng)回歸到原點位置。長按此鍵則清零當前計數(shù)產(chǎn)量。

3.2手動模式：

剝皮：打開剝皮功能（相應(yīng)指示燈亮），關(guān)閉打端功能（相應(yīng)指示燈滅）。在此狀態(tài)下，按寸動鍵則剝皮系統(tǒng)執(zhí)行單步動作。此時若踩下腳踏開關(guān)只進行剝皮動作。

打端：打開打端功能（相應(yīng)指示燈亮），關(guān)閉剝皮功能（相應(yīng)指示燈滅）。在此狀態(tài)下，按寸動鍵則端子壓著機執(zhí)行單步動作。此時若踩下腳踏開關(guān)只進行端子壓著動作。

3.3剝皮速度設(shè)置：

關(guān)閉電源后，踩著腳踏開關(guān)不松開，同時按住寸動皺鍵后再打開電源開關(guān)開機，則顯示剝皮速度值（0－9可調(diào)），按延時+/延時-進行修改，數(shù)字越大則剝皮速度越快。設(shè)置好之后，按復位鍵回到正常狀態(tài)。

四、安裝與調(diào)試

4.1卡式模座的拆卸

將卡式模座銷緊游戲桿以逆時針方向向上旋轉(zhuǎn)，使鎖緊凸輪放松后，向左側(cè)方向抽出，即可向外取出卡式模座，如圖4-1。

4.2卡式模座的安裝

1.請將卡式模座上的上模承座T型槽對準壓著機上模連接頭插入,使模座與壓著機上連接頭結(jié)合，如圖4-2。

2.上模承座T型槽對準壓著機上模連接頭插入的同時，將卡式模座后部的夾線撥動桿上的卡筍銷對準剝皮部上的夾線滑桿裝入即可，如圖4-3。

3.將卡式模座銷緊搖桿向右插入，并以順時針方向向下旋轉(zhuǎn)至低點使鎖緊凸輪與鎖緊固定座結(jié)合，即完成卡式模座的安裝工作，如圖4-1。

注意：

a.安裝與拆卸卡模時請確認電源開關(guān)置于OFF關(guān)閉狀態(tài)。

b.請確認卡式模座的上模承座是否與端子機上模連接頭掛牢，如圖4-2。

c.在手動方式狀態(tài)下，按控制面板上寸動按鍵旋轉(zhuǎn)剝皮系統(tǒng)主軸，確認夾線頂桿座是否能帶動夾線座做夾線動作，如圖4-4。

d.卡式模安裝后，如需手動測試端子機壓著動作時，請先轉(zhuǎn)動剝皮系統(tǒng)主軸，使剝皮塊退至內(nèi)部位置時再進行端子機壓著動作測試。

4.3剝皮屑排出裝置的安裝

1.將附件之廢料口袋安裝于剝皮系統(tǒng)后部皮屑出料口，如圖4-5。

2.將空氣導管插入電磁閥上的快速連接頭，如圖4-5。

五、系統(tǒng)調(diào)試

5.1卡式模座的調(diào)整

5.1.1上下模刀片的安裝與拆卸

1.拆下卡式模座，將上模承座的M6固定螺絲擰松取下，即可更換上模各刀片及退料片，如圖5-1。

2.裝回上刀片時，請依取出之反順裝回，并將M6固定螺絲鎖緊即可完成上刀片的安裝。

注意：裝回上刀片時請確認裝回方向是否正確，并需將各上刀片推至上模承座內(nèi)高點并上下推動彈簧式擋料片，確認彈簧式擋料片可以上下靈活動作，如圖5-2。

3.將下模夾線桿限制板上的M3固定螺絲拆下，及內(nèi)部滑動切刀座M4固定螺絲拆下即可更換或取出下模各刀片，如圖5-3。

4.裝回下刀片請依取出之反順裝回，并將M4和M3固定螺絲鎖緊即可完成下刀片的安裝。

注意：裝回下刀片時請確認裝回方向是否正確，并需將各下刀片推至與底座貼平，再將活動切刀座裝入固定，并確認滑動切塊上下滑動靈活，如圖5-3。

5.1.2下刀模墊塊調(diào)整或更換

1.需將卡式模底座底部兩個下刀模墊塊M4固定螺絲擰松或取下即可調(diào)整或拆出下刀模墊塊，如圖5-4，圖5-5。

2.將卡式模座上模承座向下壓，使上刀PVC與下模滑動切塊貼平，并使下刀模墊塊M4固定螺絲鎖緊，如圖5-5，圖5-6。

5.1.3導底板之調(diào)整與安裝

1.需將卡式模底座之導底板M4固定螺絲擰松或取下，交旋轉(zhuǎn)卡式模座背面之M5調(diào)整螺桿，即可做導底板內(nèi)外之調(diào)整，或?qū)⒄{(diào)整螺桿旋轉(zhuǎn)至與底板固定塊脫離即可取出整組導底板，如圖5-5，圖5-7，圖5-8。

注意：M5調(diào)整螺桿X方向(圖5-8)旋轉(zhuǎn)，導底板會往A的方向(圖5-7)移動；M5調(diào)整螺桿Y方向(圖5-8)旋轉(zhuǎn)，導底板會往B的方向(圖5-7)移動。

2.導板的安裝須使端子左右活動靈活，前后間隙不能太大，才能使送料順暢，如圖5-9。

5.1.4端子送料定位的調(diào)整

1.需將底板上的端子料帶壓板撥桿向上撥即可打開端子料帶壓板，并將端子送入導板內(nèi)，如圖5-9。

2.將卡式模座上的送料爪調(diào)整至左右對準端子料帶上的圓孔或方孔之中心點，如圖5-9，并放下端子料帶壓板，將卡式模座上的上模承座向下壓，使送料爪將端子往右推至下刀口的正上方（此型卡式模座為后送料方式，送料爪后退時并非一定置于圓孔或方孔內(nèi)）。

3.向上拉開上模承座，如端子未能置于下刀口的正上方，則請放松調(diào)整桿固定螺絲并旋轉(zhuǎn)調(diào)整桿，使端子能推至下刀口的正上方為準后，并將調(diào)整桿固定螺絲鎖緊，如圖5-7，圖5-10。

注意：調(diào)整桿向X方向旋轉(zhuǎn)，則送料加長；向Y方向旋轉(zhuǎn)，則送料減短。

5.1.5上模及PVC微調(diào)說明

1.上模微調(diào)鈕向外拉出，左右旋轉(zhuǎn)可調(diào)整端子PVC與銅絲的壓著高度（每調(diào)整一格約0.1mm），數(shù)字越大深度越深，數(shù)字越小深度越淺，如圖5-11。

2.PVC微調(diào)鈕向外拉出，左右旋轉(zhuǎn)可單獨調(diào)整端子PVC的壓著高度（每調(diào)整一格約0.1mm），數(shù)字越大深度越深，數(shù)字越小深度越淺，如圖5-11，5-12。

5.2剝皮系統(tǒng)的調(diào)整

5.2.1切刀深度調(diào)整

將切深調(diào)整頭上的固定螺絲放松后并旋轉(zhuǎn)切深調(diào)整頭使切刀深度至正確的位置，并將切深調(diào)整頭上的固定螺絲擰緊固定，如圖5-13。

注意：

a.切深調(diào)整頭向X方向旋轉(zhuǎn)，剝皮深度變淺；切深調(diào)整頭向Y方向旋轉(zhuǎn)，剝皮嘗試變深。

b.剝皮切刀深度太深會切到芯線，易造成芯線斷裂或受損并使剝皮刀壽命減短；剝皮切刀深度太淺易造成電線護膜（PVC）被以強力拉開方式剝離易造成切斷面產(chǎn)生過多毛邊。

5.2.2端子壓著前后位置調(diào)整

調(diào)節(jié)六角剝皮位置調(diào)整螺母可以調(diào)節(jié)剝皮位置從而改變端子壓接位置，如圖5-14，圖5-15。

注意：

1.六角剝皮螺母X方向旋轉(zhuǎn)，壓著位置朝A向移動；六角剝皮螺母Y方向旋轉(zhuǎn)，壓著位置朝B向移動。

2.壓著位置調(diào)節(jié)完成后，須以扳手先固定六角剝皮位置調(diào)整螺母，再將蝶形螺母旋轉(zhuǎn)固定，使六角剝皮位置調(diào)整螺母不會松動。

六、用戶須知：

6.1自購機之日起免費保修一年，易損件不在保修之內(nèi)，易損件包括：如剝皮刀片、端子壓著刀片和模座。

6.2下列情況不在保修范圍內(nèi)：

1．因錯誤操作，疏忽使用，自然災害引起的機器損壞。

2．因非本公司技術(shù)人員或?qū)I(yè)人員拆開或維修的機器。

3．因使用非本公司配件而導致的機器損壞。

4．因使用非本機規(guī)定電源電壓范圍而引起的損壞。

6.3險些保證外，其它任何廠商及個人所發(fā)出的有關(guān)之保修承諾，均不被我公司認可。

6.4請保存購貨憑證，以便于售后服務(wù)時出示有效售后憑證。

6.5本證若無我公司印章及購買日期，則視為無效。